为了节约资金，提高经济效益，经过认真研究分析认为，物料之所以打击链板机头罩部位，是因为：一是锤头磨损后其重心位置发生了改变，向没有磨损的一侧偏移了，即翻边后重心在锤头旋转方向上向逆方向偏移，使锤头倒边法线偏向了链板机头罩方向，这就是锤头翻边后石灰石打击链板机头罩的主要原因。二是该选矿设备与链板机连接处的下料溜板位置偏下、偏后，石灰石由链板机头部落下与锤头接触时被打击的方向，过多的朝向了链板机头罩，也就是其落料点位罝设计不理想（带送料辊的选矿设备不存在这种情况）。
致使链板机头罩衬板及本体破坏严重，每天都进行加固也无济于亊，仅用五天被迫更换新锤头，开始以为翻边太晚，第二次在锤头磨损不到一半时就翻边，结果还是一样，后又经几次尝试结果都一样。后来我厂选矿设备锤头再也不翻边使用了，就是一次性使用。
针对上述问题，我们当时考虑采取以下两种方法解决，一是将链板机头罩衬板加厚，衬板由原来的厚度为20mm增加到40mm，此方法缺点是衬板重量大，不便于安装，而且仍然承受物料打击，但是施工工期短。二是将下料溜板向转子中心并向上方向偏移，改变落料点位置，这样物料被打击方向偏离链板机头罩向选矿设备内腔偏移，但是此方法需要工期较长，施工焊接质置要求高。
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