首先、物料实现连续进料,并保证料浆成份均匀。在国内水泥行业,湿法连续式球磨机早已普遍使用,但其主要原料最多不超过四种,含水率稍高一点的粘土只占整个原料的10%左右,经过稍许烘干或天然晒干均可入料仓,且料仓和配料称数量均较少,很容易实现微机配料,但使用水泥行业这一配料系统的前提是所有的原料必须是干爽的。
其次、如何保证合理地使研磨体对物料的冲击和研磨作用分开,球磨机出的料浆颗粒能满足工艺要求。 国内陶瓷行业迅猛发展,特别是建筑陶瓷行业,大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率,各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求,因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。
节能球磨机在运转过程中,要经常注意轴承温度,不得超过50~65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不得超过35~40°C,给油管的压力应保持在1.5~2.0公斤/厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当措施。
停止节能球磨机时,要先停给矿机,待简体内矿石处理完后,再停球磨机电动机,最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出矿面,接着停止分级机。
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