
1.信号难以测量。磨负荷难以直接测量。目前,通常使用磨煤机进出口压差近似反映球磨机负荷。但压差信号受筒内风量的影响,而且延迟大,不可以及时准确反映存煤量。信号难以测量的另一方面在于制粉系统的粉尘影响,使测量仪器的灵敏度降低,尤其是易造成变送器导压管堵塞、出口温度测量元件磨损等疑问。
2.系统具有多变量强耦合特征。如球磨机的入口负压与出口温度之间耦合十分严重。
3.有限的调节手段。制粉系统需求对球磨机的入口负压、出入口负压、出口温度、球磨机负荷进行掌控。但掌控手段通常只有热风门、循环风门(或温风门、冷风门等)和给煤机转速等有限的调节手段。
4.系统动态特征所具有的变幻性。目前,球磨机制粉系统通常使用3套独立的常规pid掌控,这样的掌控方式既无法消除回路间的相互干扰,同时对于被控对象的大时滞后和变幻性更是无能为力。因此在很多场合下,尤其在一些规模比较小的热电站,往往使用手动掌控。这使得球磨机制粉系统很难工作在最佳经济工况,制粉单耗高。因此,寻求更好的掌控方式,实现对球磨机制粉系统进行有效掌控,是球磨机厂家一直在追求的目标。 蓝基咨询热线;13849047999 孙经理
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