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性能：
1、活性好、用量少、适应性强；
2、溶解快，沉淀快；
3、能有效去除金属及放射物质对水质的污染
注意事项：
1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：5%--20%（重量百分比）；
2、碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定；
3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存；
4、碱式聚合氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。
碱式氯化铝工业化生产方法因采所采用的起始原料不同大致分为五种：
（1） 金属铝直接溶解法 因原料昂贵，其工业化生产价值不大。
（2） 结晶氢氧化铝为原料的制造方法 该法又分为凝胶法、加压溶出法和气流活化法三种。气流活化法生产条件好、产品质量高，但流程长，成本较高。
（3） 三氯化铝为原料的制造方法 该法中有代表性的为种活法、电渗析法、热分解法三种。电渗析法流程短，原材料和能源消耗少，盐酸可回收，有发展前途，但成本高。
（4） 硫酸铝为原料的制造方法 这种方法大致可分为硫酸铝沉淀法、凝胶法、铝酸钠中和法。
5） 粘土矿、铝土矿为原料的制造方法 按铝的溶出法又分为酸法和碱法两种。目前，国内采用最广的生产方法是铝灰酸溶一步法，该法就是属 铝灰酸溶一步法生产碱式氧化铝：（1） 原料 铝灰，工业盐酸。铝灰是一种工业废渣，容易混入其他杂质。因此，在使用前机械筛分和水洗出去废铝表面杂质。（2） 反应原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑上式是最终反应结果。铝灰和盐酸的全部反应包括溶出反应、水解反应及聚合反应三个过程。由于铝的溶出、PH值升高，因而配位水分子发生水解，水解结果产生了盐酸，使盐酸浓度随之增加，这又促使铝的溶出反应继续进行pH值也继续升高，使相邻两个OH间发生桥连聚合。由于聚合又减少了水解产物的浓度，从而促进水解继续进行．这三个过程互相交替发生，促使反应向高铝浓度进行。在反应的同时控制反应投料比和反应时间，就能制得合格的碱式氯化铝溶液。