回转窑在活性石灰生产中得到应用，作为在石灰石生产线的核心设备，在生产线中起着非常重要的作用。但是在工作过程中因物料在石灰回转窑内的长时间的运转，会使焦油和石灰回转窑的耐火砖产生相接的现象，这将对整个生产过程造成严重影响。以下是红星机器对这一问题的详细分析。
焦油和石灰回转窑的耐火砖相连接会造成窑内的空气不足，致使石灰回转窑的烧成带容易被拉长，这样石灰回转窑的火焰的强度就会过大，使坯体在高温下融化，加剧问题的严重性。
对于这一问题，我们可以采取以下方法进行解决：首现要以预防为主，在生产的过程中认真监视石灰回转窑预热带的状况，如果通过观察发现石灰回转窑的预热带出现过强的火焰的时候，就要提前从其后部抽出一定量的高温气体，这样做的主要目的是降温，情况若是严重，也可以采取直接的放火降温的方法，另外要随时保持能够对火行速度的有效的控制。石灰回转窑设备若是配有余热利用系统，则可以通过余热利用系统达到窑尾降温的目的。若是未曾配有这种设备，则可以通过降低石灰回转窑风闸的高度，减缓石灰回转窑火焰的前行速度，或者分散火焰降低温度。
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